濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
穩(wěn)定土拌合站二次攪拌是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次攪拌原理：
   (1)工藝流程：開機前準(zhǔn)備→上料→拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
   (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
   (3)拌合時粗細集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
   (4)由計算機按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。

水穩(wěn)二次拌合設(shè)備適用無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
  通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋二次拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。

物料輸送系統(tǒng)
物料輸送系統(tǒng)由原集料膠帶輸送機、成品料膠帶輸送機、螺旋輸送機組成。原集料膠帶輸送機、成品料膠帶輸送機都是由框架、電動滾筒、改向滾筒、槽托輥組、平托輥組、普通運輸膠帶、支腿、清掃器組成。螺旋輸送機由驅(qū)動裝置、螺旋管、螺旋軸、前后支座、進出料口、帆布套等組成。

穩(wěn)定土攪拌站的粒料配料系統(tǒng)由電子皮帶秤、支架、斗體、防護板、接高板、插板、斗門調(diào)節(jié)裝置組成。粒料通過皮帶秤落入原集料膠帶輸送機，由原集料膠帶輸送機送至攪拌機內(nèi)。斗門調(diào)節(jié)裝置由插板門、絲杠組成。通過調(diào)節(jié)料門的開度控制料流的截面大小與調(diào)節(jié)電子皮帶秤帶速一起控制料流的大小，調(diào)速電機應(yīng)在中速以上工作。
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